Tratamento de água e limpeza de trocadores: onde o chiller perde eficiência primeiro

Nenhum ajuste de controle compensa um trocador incrustado. Antes de discutir inversor, retrofit ou overhaul, resolva a água.

O custo real da incrustação

A resistência térmica da incrustação obriga o compressor a trabalhar com pressão de condensação mais alta. Na prática, cada 1 °C a mais no approach do condensador representa aproximadamente 2% a 3% de consumo adicional. Uma central de 400 TR rodando 12 h/dia com 3 °C de approach excedente joga fora energia suficiente para pagar o tratamento de água do ano inteiro várias vezes.

Parâmetros de controle do circuito de condensação

Purga (blowdown) automática por condutividade é o item mais esquecido: sem ela, os sais concentram até incrustar, por melhor que seja o produto dosado.

Torre de resfriamento faz parte do chiller

Enchimento colmatado, bicos entupidos, bandeja com lodo e eliminadores de gota danificados derrubam a capacidade da torre — e a máquina paga com pressão de alta. Inspecione enchimento, distribuição, ventilador, correia/redutor e faça limpeza e desinfecção periódicas da bacia.

Legionella: risco sanitário real

Torres de resfriamento são ambiente clássico de proliferação de Legionella pneumophila, que se dissemina por aerossol. Controle exige limpeza e desinfecção programadas, biocida em rotina, eliminadores de gota íntegros e afastamento das tomadas de ar externo. Em edifícios com sistema de climatização atendendo público, esse controle conversa diretamente com o PMOC.

Limpeza química: quando e como

Gatilho: approach de condensador acima de 2,5 °C ou de evaporador acima de 3 °C, sem outra causa.

Procedimento correto: isolamento hidráulico, circulação de solução ácida inibida compatível com o material dos tubos, acompanhamento de pH durante a circulação, neutralização, enxágue até condutividade estável e descarte conforme legislação ambiental. Em feixes muito incrustados, limpeza mecânica por escovamento pode ser mais segura que ácido.

Validação: meça approach, delta-T e kW/TR antes e depois. Sem número antes/depois, não há como provar o serviço.

Circuito de água gelada também suja

Menos que o de condensação, mas suja: lodo, produtos de corrosão e — em sistemas com glicol — degradação do fluido, que perde o inibidor e vira ácido. Verifique concentração com refratômetro e faça análise anual do glicol.

Feita a água, siga com o plano preventivo e reavalie a necessidade de overhaul — muita "máquina cansada" volta a operar bem depois de trocador limpo.

Perguntas frequentes

De quanto em quanto tempo fazer limpeza química no chiller?

Pelo indicador, não pelo calendário: quando o approach do condensador passa de aproximadamente 2,5 °C. Na prática, isso costuma ocorrer anualmente em sistemas com torre e tratamento adequado, e semestralmente onde a água de reposição é dura ou o tratamento é deficiente.

Incrustação no condensador aumenta muito o consumo de energia?

Sim. Uma camada fina, da ordem de 0,6 mm, já pode elevar o consumo em torno de 20%, porque força o compressor a operar com pressão de condensação mais alta. É a perda de eficiência mais barata de corrigir.

Torre de resfriamento precisa de controle de legionella?

Precisa. A torre gera aerossol e é ambiente favorável à Legionella. O controle inclui limpeza e desinfecção programadas da bacia e do enchimento, biocida em rotina, eliminadores de gota íntegros e registro de todas as intervenções.

Continue lendo sobre chiller

• Plano de manutenção preventiva de chiller: checklist completo
• Overhaul de chiller: quando fazer, escopo e o que exigir
• Manutenção de chiller industrial: processo, disponibilidade e risco
• Manutenção de chiller centrífugo: surge, óleo e mancais

Precisa de execução e não só de conteúdo? Veja o serviço de manutenção de chiller do Grupo Hermonex — preventiva, preditiva, limpeza química e overhaul com engenharia responsável.